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【珠江電纜】它竟然是電纜最致命缺陷?
2021/02/22 瀏覽: 144 次

  銅板帶材在開卷過程中,經常可以看到表面撕裂、變形等現象,造成粘結缺陷。粘結容易使電纜用銅帶變形、塑性降低、沖壓性能下降,會嚴重影響產品的合格率。那么,關于電纜的致命缺陷又有哪些?面對電纜缺陷又該如何應對?下面珠江電纜為您講解!




  電力電纜常見的故障是漏油、接地和短路、內部斷線等。針對這些故障應采取有力的措施,使缺陷得到及時的處理或至少不會繼續惡化。過負荷引起的漏油。電纜過負荷運行,溫度過高而使電纜內部油壓上升很多,一般若電纜無中間接頭,或電纜質量較好,電纜油就會從電纜端頭沖破密封而滲出來。由于這種情況,造成的漏油首先應監視電纜運行中是否是超負荷運行,正常情況下,電纜嚴禁超負荷運行。


主要原因----疙瘩


1、產生疙瘩的現象

1)樹脂在塑化過程中產生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。

2)焦燒產生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。

3)雜質疙瘩,在塑料表面有雜質,切片的疙瘩里面有雜質。

4)塑化不良產生的塑料疙瘩,切片后發現疙瘩里面是熟膠。

 

2、產生疙瘩的原因

1)由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。

2)塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。

3)加料時一些雜質被加入料斗內,造成雜質疙瘩。

4)溫度控制超高,造成焦燒,從而產生焦燒疙瘩。

5)對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化變質,出現焦燒疙瘩。

 

3、排除疙瘩的方法

1)塑料本身造成的疙瘩,應適當地提高溫度。

2)加料時嚴格檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物加入料斗內,發現雜質要立即清理機頭,把螺桿內的存膠跑凈。

3)發現溫度超高要立即適當降低溫度,如果效果不見好,要立即清洗機頭和螺桿,排除焦燒物。

4)出現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要適當調高溫度或降低螺桿和牽引的速度。



最后,提醒大家,選購電線電纜時一定要認準正規的生產廠家,檢查清楚質量,不要因為價格便宜而去購買一些非合格的電線。廣東珠江電線電纜有限公司是一家集研發、制造和銷售為一體的大型電線電纜企業產品暢銷全國各地,質量保證、服務至上,深得廣大消費者的高度贊譽


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